Le moteur de moto électrique New Energy est un moteur d'entraînement haute performance spécialement conçu pour les motos électriques. motos, cyclomoteurs électriques et plates-formes à propulsion électrique à deux roues.
Utilisant une conception de moteur synchrone à aimant permanent (PMSM), il présente un couple élevé, un rendement élevé, un faible bruit, et une fiabilité élevée, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les déplacements urbains, les courtes distances les voyages, le transport de marchandises légères et la croisière à grande vitesse.
Fabricants de motos électriques, personnalisateurs, opérateurs de mobilité partagée et intégrateurs de groupes motopropulseurs à nouvelles énergies les personnes intéressées par une collaboration sont invitées à contacter directement Qianjiang Motor. En tant que fabricant professionnel, nous pouvons fournir des solutions personnalisées, y compris différentes puissances nominales, tensions, dimensions de montage et contrôle systèmes—adaptés aux exigences spécifiques des différents modèles de véhicules.



Le moteur de moto électrique New Energy se compose principalement d'un stator, d'un rotor, d'un boîtier, de roulements, d'un positionneur. capteur, structure de refroidissement et bride de montage.
Lorsqu'il est associé à un contrôleur vectoriel haute performance, il permet un contrôle précis du couple, de la vitesse de rotation et puissance de sortie, assurant une réponse stable du véhicule pendant le démarrage, l'accélération, la croisière et la montée de collines.
Doté d'une conception de circuit magnétique optimisée, le moteur délivre un excellent couple à basse vitesse, garantissant une réponse au démarrage et accélération directe.
Il est parfaitement adapté aux fréquents arrêts et départs de circulation et aux scénarios de montée typiques de la conduite urbaine.
La plage de fonctionnement à haut rendement couvre les vitesses les plus fréquemment utilisées, minimisant les pertes d'énergie et étendant la portée par charge et réduisant les coûts d'exploitation associés à des recharges fréquentes.
Les vibrations et le bruit lors du fonctionnement à grande vitesse sont minimisés grâce à l'optimisation du stator, à l'équilibrage dynamique du rotor, et un assemblage de précision.
Le boîtier du moteur utilise une structure en alliage d'aluminium à haute résistance combinée à une conception étanche, permettant une fiabilité performances dans des environnements difficiles tels que le temps pluvieux, les traversées de cours d'eau, les conditions poussiéreuses et les routes accidentées.
Une structure de dissipation thermique optimisée limite efficacement l'augmentation de la température lors d'un fonctionnement prolongé, atténuant ainsi dégradation des performances causée par une surchauffe et une amélioration de la stabilité opérationnelle continue.
Compatible avec diverses plates-formes, notamment les motos électriques, les motos électriques légères, les scooters électriques et trois-roues électriques légers et prend en charge une intégration transparente avec les contrôleurs, les faisceaux de câbles et la batterie systèmes.
| Article | Caractéristiques |
| Type de moteur | Moteur synchrone à aimant permanent (PMSM) |
| Puissance nominale | 2 000 W / 3 000 W / 5 000 W / 8 000 W (en option) |
| Tension nominale | 60V / 72V / 96V (personnalisable) |
| Vitesse nominale | 8 000 à 6 000 tr/min (personnalisable) |
| Couple maximal | 50-100 N·m (personnalisable) |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement naturel par air / Refroidissement par air forcé / Refroidissement liquide (En option) |
| Classe de protection | IP54 / IP65 (en option) |
| Méthode de montage | Montage sur bride / Montage central / Montage sur moyeu (en option) |
| Système compatible | Contrôleur vectoriel FOC / Contrôle d'onde sinusoïdale |
| Classe d'isolation | Classe H |
| Modèles de véhicules compatibles | Moto électrique / Moto électrique légère / Scooter / Trois roues électrique légère |
R : Les moteurs de motos électriques offrent une puissance plus élevée, un couple plus important et une plage de régime plus large, ce qui les rend adaptés aux vitesses élevées, accélérations rapides et conditions routières complexes.
Par rapport aux moteurs de scooter électrique standard, ils ont des exigences plus strictes en matière de réponse en puissance, de chaleur Dissipation et intégration globale du système du véhicule.
R : Pas nécessairement. La sélection de la puissance doit être basée sur le poids du véhicule, les exigences de vitesse, la tension de la batterie, capacités du contrôleur et scénarios d’utilisation.
Une puissance excessive dans un système mal adapté peut entraîner une augmentation de la consommation d'énergie, une surchauffe importante et un problème avec le contrôleur. surcharge.
R : La sélection de la tension doit être basée sur le système de batterie, la tension nominale du contrôleur, les spécifications du faisceau de câbles, et les objectifs de conception des véhicules.
Les systèmes courants de motos électriques incluent 60 V, 72 V et 96 V ; des tensions plus élevées impliquent des exigences plus strictes pour isolation, câblage et protection de sécurité.
R : Théoriquement oui, mais vous devez vérifier la compatibilité concernant l'espace du cadre, les points de montage, la tension de la batterie, contrôleur, faisceau de câbles, système de freinage et capacité de charge.
Nous recommandons une évaluation de la compatibilité du système avant toute modification ; vous pouvez contacter Qianjiang pour une assistance technique et des consultations.
R : Les moteurs subissent une augmentation de température lorsqu’ils fonctionnent sous charge ; une augmentation de la température suite à de courtes poussées d'accélération ou de montée d'une colline est normal.
Si vous remarquez des températures anormalement élevées, une odeur de brûlé, une augmentation significative du bruit ou des performances dégradation, arrêtez immédiatement d'utiliser le véhicule et inspectez la charge, le contrôleur et le système de refroidissement.
R : L'autonomie peut être améliorée grâce à une combinaison de mesures : réduction de la charge, optimisation de la logique de contrôle, utilisation d'un contrôleur à haut rendement, minimisant les pertes mécaniques, maintenant une pression appropriée des pneus, réduisant le vent résistance et optimisation de la gestion de la batterie.
R : Les causes possibles incluent des paramètres de contrôleur incompatibles, l'usure des roulements, un mauvais équilibre dynamique, un montage desserré, charge excessive ou interférence stator-rotor.
Nous vous recommandons de vérifier d'abord le matériel de montage, l'état des roulements et les paramètres du contrôleur.
R : Oui. Nous vous recommandons d'inspecter régulièrement l'état des roulements, des boulons de montage, des connecteurs du faisceau de câbles, de la chaleur structures de dissipation et joints étanches. Pour les véhicules soumis à une utilisation à forte puissance ou à haute fréquence, le l’intervalle d’inspection doit être raccourci.
R : Il n'est pas recommandé de le remplacer arbitrairement. Le contrôleur doit être compatible avec le type de moteur, la puissance, tension, courant, signaux de capteur et protocoles de communication ; des paramètres incompatibles peuvent entraîner une perte du moteur contrôle, surchauffe ou dommage.